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海強科技領先-滾塑工藝行業之最
發布時間:2020-01-13   點擊次數:2772次

海強塑膠科技有限公司是集研發、生產、銷售于一體的塑膠容器專業制造商,產品跨足于農、漁、牧、化工、電子、制藥、染料、冶金、食品、石油化纖等各行業。旗下明星產品有化學儲罐(立式儲罐和臥式儲罐)、MC型加藥箱、KC型加藥箱,各種容量的方形桶、圓形桶等,海強一直致力于對優質產品的研發和對客戶體驗的滿意度提升。

海強本著“產品質量讓您滿意,先進技術讓您滿意,售后服務讓您滿意"三個“讓您滿意"原則,集思廣益,謀發展、求創新,時刻鞭策著海強所有員工,奮力前行,將海強樹立成為塑膠行業最需要的、客戶最滿意的品牌企業。海強將用心打造中國儲罐第一品牌!在行業中,海強以先進的技術和優質的產品傲立群雄,其中引以為傲的化學儲罐均采用滾塑工藝,發泡三重層的技術,使得產品獲得海內外各大企業的青睞和贊賞。

     滾塑工藝:

     1.原料投入:將所需量的原料放入模具內部,將原料微粉直徑約為0.5mm的粉末以便在之后的加熱過程中容易熔化。原料放入之后用螺絲或夾板之類的東西固定模具邊緣,進行注型。
     2.加熱:模具利用液化氣或者天然氣燃燒轉動,里面的原料熔化開始附著在模具內部。加熱時間根據模具的材質,形狀,原料的種類和投入量不同而不同。
     3.冷卻:待原料全部熔化附著在模具內部后,開始冷卻過程。基本上是讓其就這樣轉動自然冷卻,但是也有為了縮短時間使用水冷卻的方法。等到模具內的塑膠產品脫離模具,冷卻也就完成了。
     4.取出:去掉注型用的螺絲或夾板等然后取出塑料成型品。也有根據產品不同取出后為了保持形狀放入制具中以約束其收縮。

      

     在歐美國家廣為運用的,最先進的制造工藝就是恩格爾成形法,即在回轉成型的制造過程中,分數次投入不同的材料,實現了3層成型,外層為黑色抗紫外線及抗老化的聚乙烯,中間層為發泡聚乙烯,內層為高密度(HDPE)聚乙烯原料構成。與其他工藝相比,即使同等重要前提下,不僅剛性大幅提高了30%,而且單位重量比也完全超越了其他工藝。發泡三重層具有產品質量優秀,模具費用低,制造成本低廉等性能方面和經濟方面的優勢,是海強公司極具信心推薦的優質產品。

 

 

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